Продажа станка для ламинирования фанеры, дсп, двп в Красном-на-Волге

Каширование ДВП, ДСП, МДФ, фанеры линия HS-T-2000A
Используется для двухсторонней облицовки плитных материалов из ДСП, МДФ, фанеры или других подобных материалов пленками ПВХ, бумагой с помощью системы нанесения клея и последующего нагрева и прикатки. Линия данной серии предназначена для работы с ПВА и УФ клеями, наносимыми вальцовым способом. Линия каширования используется для каширования дверных полотен в сборе, производства задних стенок мебельных шкафов, стеновых панелей, прочих декоратвных элементов с плоской поверхностью. Автоматическая линия каширования оснащена пультом управления с PLC контроллером. Таким образом, в технологическом процессе облицовывания присутствуют такие процессы: подача заготовок к рабочему узлу станка; очистка поверхности заготовки от пыли; нанесение клея; сушка клея; облицовывание; автоматическая отрезка; прижим на 4-х роликовом гидравлическом узле прикатки; изъятие облицованных заготовок.
Технические характеристики
Максимальная ширина заготовок (мм) 1850
Длина заготовок (мм) от 600 до 3400
Толщина заготовки (мм) 3-40
Скорость подачи (м/мин) 5-20
Напряжение (В) 380
Частоста (Гц) 50
Суммарная мощность (КВт) 103, 52
Давление воздуха (МПа) 0, 6
Ширина материала для облицовывания (бумага, ПВХ пленка) (мм) до 2000
Температура нагрева (С) 200
Диаметр роликов (мм) 320
Габаритные размеры линии (мм) 15600(L)х2550(W)х3480(H)
Масса линии (кг) 17200
Каширование плит
Производство ламината начиналось с технологии HPL (High Pressure Laminate). Кашированием называют технологию облицовывания древесных плит, при которой плёнка, непрерывно подаваемая из рулона, накатывается на предварительно промазанную клеем пласть. Накатывать плёнку можно одновременно на обе пласти. Условно различают холодное, тёплое и горячее каширование.
Холодное применяется при облицовывании нетермостойкими плёнками, в основном синтетическими, с применением ПВА-клеёв. Отверждение клея обычно происходит в стопе с небольшой нагрузкой сверху.
При тёплом кашировании клей наносится на неостывшую (или предварительно подогретую) пласть, что способствует испарению из него влаги и ускорению процесса отверждения. При этом разбухание плиты происходит равномерно и её структура не будет проявляться на наружной стороне облицовки. Для окончательного схватывания клея изделия выдерживаются в стопе. Этот способ подходит для облицовывания плит меламиновыми плёнками, в том числе с финиш-эффектом.
Наиболее распространено горячее каширование, оно же термокаширование, при котором применимы различные клеи, в том числе карбамидные. Клей и отвердитель наносятся на поверхность древесной плиты, а облицовочный материал накатывается на неё нагретыми вальцами. Из-за довольно высоких температур и влажности в процессе термокаширования возникают не только упругие, но и пластические деформации поверхности. Именно последние вызывают эффект «выглаживания», то есть формирование более стабильной, чем при холодном кашировании, облицовки. После термокаширования плит